VOLVO

5 причин, по которым лесозаготовители теряют деньги


«Производитель машины обещал 70 000 кубов в год, а на выходе в 2 раза меньше!» — недовольно ворчит владелец лесозаготовительной техники. И не догадывается сесть и посчитать, где же он теряет и почему высокопроизводительная машина выдает объемы, далекие от заявленных показателей.

Мы решили поделиться своими наблюдениями и составили список причин, которые стоят за низкой эффективностью лесозаготовки в России.



Сначала перечислим объективные факторы: объем хлыста, погодные условия и рельеф местности. Понятно, что чем больше диаметр хлыста, тем больше кубометров будет заготовлено за рабочую смену. При выборочной рубке производительность ниже, чем при сплошной. В болоте или на склонах работы идут медленнее. Но все-таки есть факторы, минимизировать влияние которых вам вполне по силам.


Фактор 1. Подбор техники

Мы всегда задаем клиенту четыре вопроса, ответы на которые помогают подобрать оптимальный харвестер с харвестерным агрегатом и форвардер.

- Какой район лесозаготовки? Каковы преобладающий тип грунтов, рельеф местности, средний и максимальный углы наклона?

Для центральной полосы России подходят модели среднего класса. Клиентам из Сибири, где более крупные деревья, нужна мощная и проходимая техника с определенным запасом прочности.

- Каковы данные по лесфонду: породный состав, средний объем хлыста, высота древостоя, диаметр хлыста?

Если это хвойные деревья, то мы рекомендуем харвестерные агрегаты с 3–4 вальцами протяжки, у Komatsu они идут под индексом С.

Komatsu Forest

Для лиственных деревьев подходят харвестерные агрегаты с ножами, у которых две точки опоры. Они лучше обрабатывают кривизну хлыста. Это харвестерные головки под индексом S.

Объем хлыста и диаметр хлыста позволяют правильно подобрать не только тип агрегата, но и модель.

v

- Присутствует ли сезонность заготовки?

Если заготовка ведется круглогодично, то выбирается более универсальная техника, подходящая под зимнюю и летнюю заготовку. Если только зимой, то с запасом прочности для большей проходимости при высоком снежном покрове.

Выбирайте технику для лесозаготовок так, чтобы расходы на ее приобретение и эксплуатацию оправдывались производительностью. Рентабельность техники — это первоочередной критерий выбора.

- Какое расстояние трелевки до лесовозной дороги или до верхнего склада?

Эта информация необходима для подбора форвардера. Чем длиннее расстояние трелевки, тем выше должна быть его грузоподъемность.

Фактор 2. Оператор харвестера и его квалификация

От этого зависит 50–60 % эффективности лесозаготовительных работ. Как оператор заготавливает сортимент, с какой скоростью, умеет ли максимально использовать потенциал машины — все имеет значение.

Решение

Понимая важность мастерства оператора, мы открыли учебные классы в Уральском государственном лесотехническом университете в Екатеринбурге и в Томском лесном техникуме. В этих учебных классах операторы обучаются и повышают свой профессиональный уровень. Норматив для студента рассчитывается таким образом: умножаем объем хлыста, например 0,2 м3, на 60 стволов и на 10 часов смены = 120 м3 за смену. Опытный оператор со стажем от 3 лет при таком же объеме хлыста заготавливает в смену до 300 м3.


Фактор 3. Время работы машины

Производительность машины обычно указывается из расчета, что рабочая смена длится 10–12 часов. Но по факту ни один оператор (за редким исключением) не отрабатывает полную смену. Пересменка вместо 1 часа в реальности длится 2–3 часа, потом будут остановки на перекуры, затяжные обеды и даже послеобеденный сон.

Решение

Функция учета рабочего времени. На харвестерах Komatsu она поставляется бесплатно в штатной системе управления машиной MaxiXplorer. Любая остановка дольше 15 минут — и система запросит указать причину. Будут предложены варианты причин, и, если это, допустим, ремонт, оператору придется указать, какой именно узел вышел из строя. Главный механик всегда может отследить и подтвердить причину простоя и ремонта с использованием необходимых запасных частей.

Komatsu Forest


Фактор 4. Простои и ремонты

Машина может встать по нелепым причинам. Из-за неаккуратного обращения с манипулятором операторы харвестеров часто рвут гидравлический шланг. Или они игнорируют сигналы системы, вынуждая машину перейти в аварийный режим. Например, не сливают отстой воды с топливных фильтров (хотя это занимает не больше 5 минут) и доводят ситуацию до критической.

Конечно, машины выходят из строя и по более серьезным причинам, и, если это случилось, важно, чтобы оператор помог сервисной службе точно диагностировать поломку, а служба была оснащена инструментом, запасными частями и быстро отреагировала. У нас были случаи, когда сервисные инженеры проезжали 1000 км на место рубки и оказывалось, что всего лишь отошел провод с одного из датчиков и поломку оператор харвестера мог устранить своими руками. Все это время машина стояла.

Решение

Поддержка официального дистрибьютора, который обеспечен запасными частями и мобильной сервисной службой. А также обучение операторов работе с MaxiXplorer. На всех машинах Komatsu Forest установлена система MaxiXplorer, и при неисправности она показывает на мониторе код ошибки. Оператор харвестера или форвардера связывается с сервисным инженером, называет код и далее, следуя указаниям инженера, диагностирует поломку. В этой же системе оператор может просмотреть каталог запасных частей и назвать артикул необходимой детали.

В зависимости от тяжести поломки мы принимаем решение: выезжать на место или исправлять все силами оператора (конечно, если машина не стоит на гарантии). Наш опыт показывает, что в 70 % случаев операторы могут сами оперативно устранить неисправность, следуя нашим рекомендациям, а не ждать несколько часов приезда сервисной службы. с


Фактор 5. Качество сортимента

Если под эффективностью лесозаготовки понимать не только ее объем, но и качество, то здесь тоже есть проблема — проблема точности. В лесозаготовке очень важны точность и эффективная раскряжевка для максимального выхода. Неверно откалиброван харвестерный агрегат, и мы получаем ошибки в сортименте. У агрегатов серии S датчики диаметра установлены в вальцах, и они больше подвержены погрешности. Это значит, что при сбое калибровки реальные объемы заготовки не совпадут с показателями системы, а параметры заготовленного сортимента будут отличаться от ожидаемых.

Решение

Калибровка агрегата

Есть два способа калибровки харвестерной головки. Это использование электронной вилки и «народный» метод — калибровка по трубе, диаметр которой известен.

Оператор должен периодически проводить калибровку, иначе на выходе машина будет показывать больше или меньше кубов, чем есть в реальности. 

Потенциал MaxiXplorer

В этой программе, управляющей работой машины, можно задать неограниченное количество сортиментов, классов диаметров и классов длин. Усилие, подаваемое на ножи, вальцы протяжки и механизм наклона, регулируется понятной диаграммой и устанавливается для каждого диаметра и конкретной породы деревьев. Оператору достаточно выбрать из перечня нужный сортимент с уже заданными параметрами, чтобы настроить работу харвестера.

Еще одна важная функция — контроль над выбором длины, чтобы избежать ситуаций, когда агрегат изменяет точку отреза непосредственно отрезом. Для экономии сырья система оптимизирует длину сортиментов, увеличивая длину последнего сортимента до наименьшего возможного диаметра. Оператор может удобно для себя переназначить кнопки для быстрого переключения длин и сортиментов при оптимизации ствола, а также принудительного включения специальных длин. Также в системе есть возможность установить функцию подъема агрегата после последнего реза. Это ускоряет обработку стволов.

Благодаря MaxiXplorer оператор подстраивает машину под себя: регулирует скорость манипуляций, поворота кабины, выдвижения стрелы, открытия и закрытия вальцов, протяжки. Но при этом важно не ударяться в крайности. Высокая скорость операций снижает мощность, и нагрузка на технику растет.

В завершение покажем, как объемы заготовки влияют на вашу рентабельность. Здесь простая зависимость: чем больше производишь, тем ниже себестоимость продукции. Это правило действует в любом производстве, и лесная отрасль не исключение. Расходы на приобретение машины, ее эксплуатацию и оплату труда оператора (если она фиксированная) неизменны. Но в зависимости от объемов заготовки изменяются себестоимость кубометра леса и срок окупаемости техники.

Komatsu Forest экономия
Еще больше интересных статей на сайте www.komek.ru/staty

19 сен 2018 18:04 | автор: KOMEK | просмотров: 18875 |



комментариев нет




+ добавить объявление

Продажа спецтехники:

1. Фотография Changlin
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
2012 г.
17.12.2018

г. Улан-Удэ
2 500 000 РУБ
2. Фотография Iwafuji
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
1985 г., 4500 ч.
16.12.2018

г. Владивосток
1 100 000 РУБ
3. Фотография John Deere
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
2004 г., 17000 ч.
16.12.2018

г. Красноярск
3 800 000 РУБ
4. Фотография Timberjack
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
1998 г., 30000 ч.
16.12.2018

г. Можга
3 000 000 РУБ
5. Фотография John Deere
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
2012 г., 10557 ч.
11.12.2018

г. Казань
10 000 000 РУБ
6. Фотография Iwafuji
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
2018 г., 5600 ч.
11.12.2018

г. Владивосток
490 000 РУБ
7. Фотография Logman
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
2005 г., 15000 ч.
10.12.2018

г. Владивосток
3 500 000 РУБ
8. Фотография Timberjack
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
1998 г.
09.12.2018

г. Омск
800 000 РУБ
9. Фотография Iwafuji
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
1999 г., 3000 ч.
05.12.2018

г. Кавалеровском районе
650 000 РУБ
10. Фотография Caterpillar
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
2011 г., 4900 ч.
02.12.2018

г. Комсомольск-на-Амуре
5 650 000 РУБ
 
 
На правах рекламы:

Прямой эфир:


RBK Money